
8月12日,扬子石化液化气流程优化改造项目的两个分项目完工,提前投入系统运行。
扬子石化生产的液化气产品主要储存在贮运厂液体成品作业区的3个球罐区内。随着公司液化气产能不断提高,贮运作业模式不断调整,现有液化气流程纵横交错,操作复杂。经HAZOP分析,该系统流程存有安全隐患和操作风险,需要及时治理。
该项目对系统原有流程进行梳理简化,对每台球罐的付料系统都加装一个气动调节阀,增加一套自动回流系统,最终实现专线专用,消除安全隐患,同时起到节能降耗的作用。项目工程量大,安全管控要求高,计划工期为42天。为提高施工效率,作业区边施工边优化,项目组每天及时汇总当天发现的问题,提出整改措施。为确保安全,项目组坚持要求施工单位进行深度预制,只留最后一道焊口在现场完成。
经过10天的紧张有序施工,目前该项目的1000号系统改造、炼厂液化气和芳烃液化气来料线并线改造已部分完成,并推进项目剩余工程有序进行。
(李维李标)
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