长庆油田采气四厂：“三个一点”“管”住钱袋

事

低产低效井多、系统老化、产量递减快、采气作业成本高，气田开发效益低。

因

成本控制职责不清，生产运行费用高，员工自控成本的积极性不高。

补

优化生产组织方式，转变管理机制，基层能够自我控制的费用项目实行切块包干，做到“成本重担人人挑，人人肩上有指标”。

果

降本增效效果明显，今年前11个月降本增效1186万元。

承担苏里格气田开发主力任务的长庆油田采气四厂，今年前11个月生产成本比计划降低1186万元，取得了近年来同期降本增效的最好成绩。采气四厂厂长王东旭说：“转变成本管理思路，明确成本管理职责，成为我们降本增效的法宝。”

采气四厂管理的苏里格中部区块，是苏里格大气田投入开发的最老区块，目前管理气井1800多口，其中大部分气井已进入低产低效井行列，管理难度大、维护措施费用高、效益低，成为制约气田高质量发展的瓶颈。

面对长庆油田降本增效的总目标，采气四厂紧贴“生产组织方式、成本要素管理、作业过程控制”实际，认真分析降本增效中的有利和不利因素，从2018年开始，通过对能够控制的成本实施切块包干管理政策，调动起了一切可以利用的管理资源，释放出降本增效的正能量。

特别是今年，采气四厂排除“天然气超产2亿立方米、轻烃超产2400吨、井数增加239口”等刚性增长因素对控制成本造成的影响，找准控降切入点，进一步量化任务目标，压实工作责任，目前已完成年生产运行成本控降任务的93%。用计划科科长杨智荣的话说，就是做好了“三个一点”。

眼睛向外，自己动手，在业务外包费用上“少投入一点”，实现业务外包控降指标“硬下降”。年初以来，这个厂通过“减少外包巡井车组、组建厂自己的化验室、优化药剂加注、设备自主运维”等控制措施，业务外包费用下降492万元。

优化生产组织方式，提高管理效益，在运行费用上“控制一点”。采气四厂按照“凡是内部能干的业务，内部完成；员工自己能干的业务，坚决自己完成”的思路，全力推进气井巡护、加药注剂等自主运维，通过采用“运行自有车辆、优化运输路线、管道输送气田产出水”等方式减少了用车总量，加上应用新型节能灯具，今年截至目前已控降运输费用及电费235万元。

挖掘潜能，废料新用，加大修旧利废力度，在材料消耗上“节约一点”。采气四厂通过进行内外部成本对标，进一步细化分解消耗类材料的控降指标，积极推广简化“废旧利用类、节能减排类”节支项目，今年前11个月在材料费及其他项目上控降费用435万元，完成年计划的100.2%。