塔里木黑色固废“智”换绿色效益

事

油基泥浆废物资源回收和环保处理达标是一项难题。

因

油基泥浆废物含有不同种类的化学处理剂，成分结构更加复杂化，增加了工艺处理的难度。

补

开展油基废弃物固液分离减量化技术试验，再经过集中处理站，实现无害化处理。

果

实现油基泥浆回收再利用，回收率达到85%，处理后固体物含油率小于0.3%，优于国家环保标准。

12月18日，在塔里木油田博孜15井场钻井产生的50立方米钻井液废弃物，被形如滚筒洗衣机的装置吞进后，吐出固体和液体的分离物。液体废物得以直接循环利用，固体废物被运往集中处理站，进行二次无害化处理。

油基泥浆具有抗高温、抗盐钙侵蚀的特点，有利于保护油气层、提高钻井速度、有效防止阻卡、减少井下事故和复杂情况的发生，在库车山前超深钻井中被广泛运用。统计数据显示，自2010年以来库车山前累计有80余口超深井使用过国外品牌的油基钻井液，使用效果良好。同时，钻井工期仅为水基钻井液的一半。

然而，油基泥浆就像一把双刃剑。油基泥浆废物的浸出液有较强毒性，组成成分复杂，对周围土壤、水体、空气都将造成污染，可以说是生态环境的隐形杀手，因而对油基泥浆的废物资源回收和环保处理达标成为一项难题。

向绿色要效益，塔里木油田积极践行“绿水青山就是金山银山”的理念，坚持生态和谐与油气生产并重，推进污染防治、节能减排和清洁生产，不仅有效减排、减污，更变废为宝，形成了一套覆盖磺化固废、油基钻井液、含油污泥等具有塔里木特色的污染治理技术体系。

塔里木油田推进绿色技术创新，提高资源的利用率，减少废弃物排放，创新采用含油钻屑无害化处理技术(LRET)，高效回收油基泥浆资源，去除有害固相、不破坏主乳辅乳和油基泥浆性能，产生合格油基泥浆和泥土，实现了油基泥浆回收再利用，回收率达到85%，处理后的固体物含油率小于0.3%，优于国家环保标准，重金属指标符合土壤环境质量一级标准。

技术攻关没有完美，只有不断完善。针对钻井产生的“黑色”废弃物在经过现场单井收集、防渗储存拉运、专业公司集中处理后，存在处理费用高、环保风险大、处理压力大等问题，塔里木油田在博孜15井首次开展油基废弃物现场固液分离减量化技术试验，通过现场卧式离心机和立式甩干机等处理模块，将现场收集的油基废弃物有效地进行固液分离，最大化回收钻屑上包裹的油基钻井液。

经此项技术处理后，固相分离前后的含油率从19%下降到9%，含油废弃物体积缩小35%，质量减少20%，在运输、处理、基液回购等方面节省1800元/立方米。

自2013年10月建成第一座回收处理站以来，塔里木油田集中处理大北、克深两个气田钻井油基固废物，到目前为止共处理油基固体废物32.4万吨，回收再利用泥浆4.1万立方米，既化解了油基泥浆固废对环境的污染，又使单井油基钻井液的成本降低8%以上，“泥”中淘金获得1.05亿元。