辽河油田锦州采油厂全力迎战低油价“大考”

中国石油网消息(特约记者苏斌)“厂领导和机关147名干部员工放弃了应该享受的春秋工服，继续使用以前的旧工服，节约成本2.7万余元……”3月24日，记者从辽河油田锦州采油厂机关了解到，为了应对低油价，这个厂全方位扫描成本控制点和效益增长点。

面对低油价冲击，锦州采油厂党委号召全体干部员工坚持以效益优先为导向，以降低吨油成本为目标，将成本优先用于保障生产和安全工作，对于非生产性支出实行严格控制。

这个厂把精细管理放在突出位置，及时制定并实施了11个专业系统46项具体开降措施，由厂领导担任组长，并联推进、狠抓落实，锁定全年增效1.4亿元目标。

在资源消耗和使用中，采油厂全面加强精细管理和系统调整，不断优化运行，降低投入，减少消耗。采油厂严格落实油田公司吨油成本预算控制模式，今年下达成本指标10.81亿元，相比去年实际发生11.31亿元，刚性压缩5000万元。严格按照《采油厂节能降耗工作实施方案》，全面实施“事前论证、事中管控、事后评价”三级管控模式，确保成本费用平稳受控。

在应对低油价地质预案中，这个厂地质大队提前编制“分批关停高含水、低产低效井”预案，科研人员对综合含水大于等于97%且平均日产油小于0.5吨的产能井经初步排查，全厂此类高含水、低产低效井共计292口。

在采油精细管理工作中，推行落实油井“四关”管理，预计全年群众性挖潜增油1.2万吨，维护性作业473井次，同比减少50井次。积极创建“对标示范作业区”、基层站，实行“红旗班站”评比，以采油厂“五维一体”对标管理为载体，实现全员争创，增产增效。

在作业管理优化上，这个厂加大杆式泵创新优化应用，年初以来共使用杆式泵51台，减少各项起下作业工序92项，节约作业费用约34万元；积极研发及推广使用井筒内管杆在线清洗技术，从源头上减少油泥产生及收回准备大队蒸洗的工序，实现降本增效。截至目前，已应用在线清洗38井次，节约创效33万元。

同时，这个厂充分发挥全员在“开源节流，降本增效”活动中的积极性，掀起挖潜创效热潮。其中，集输大队深度污水岗从大年初七开始，积极开展“外活内干”清理澄清池浮渣污泥1500立方米；采油作业四区利用冬季冰封期黄金时节，回收废旧管线超7500米，更换管桩近100组；采油64号站站长谢新华在旧管线回收利旧中，利用报废推车式灭火器底座改装的“收管手推车”，代替了以往人拉肩扛，既省时又省力，此革新已被推广并应用到其他兄弟单位。这些只是这个厂全员参与挖潜创效的一个缩影，人人都是创效能手，全力为采油厂迎战低油价添砖加瓦。