锦州石化以效定产挖掘装置潜能

中国石油网消息(记者谭月)“两套催化装置随着加工负荷提高，实施挖潜增效措施，动力成本呈逐渐下降趋势。”6月5日，锦州石化生产技术处对炼油装置指标完成情况进行分析，从影响成本偏差关键点着手，解决掣肘提质增效的深层次问题。

围绕炼化板块最新下达的降本指标，锦州石化逐项对标，在炼油完全加工费、化工完全加工费、销售管理费用、后勤服务净支出、库存物资金额五大方面继续压减指标，分解到相关处室和单位，采取超常规思维、革命性举措，争取以最优输出计划、最佳生产方案和采购时机，做到立足长远抓当前。

锦州石化一方面加强对市场走势和行业发展趋势的分析研判，加大产品研发与结构调整进程，在以效定产的基础上盯紧成品油等大宗产品的输出，缓解库存压力；提高石油焦类产品质量，增加市场竞争优势；抓住市场黄金期，挖掘厚利化工产品潜能。另一方面，深度测算自发电与汽电平衡的连带关系，通过操作灵活性提高经济效益获得性；发挥工会专业委员会的职能，保障员工权益合理获得，确保提质增效劳动技能竞赛与相关部门深入对接；信息化项目早投入、早见效，相关部门要建立长效机制，实现效益科学计算。

锦州石化将指标分解到部门、基层，全员发力、全员攻坚、全员创效，充分调动干部员工主动性创造性，把提质增效措施的落脚点放在基层，汇聚员工的创效金点子、管理妙招、降本绝活；本着与装置历史最好水平对标，与同类装置先进指标对标的原则，组织基层单位制定KPI指标，缩小控制范围，实现卡边操作，共制定KPI指标189项；继续开展节水、节汽工作，降低新水消耗100吨/小时，指标实行车间领导、主管技术员、班组的三级管理；将安全环保与提质增效专项行动协同推进，按照“全员、全过程、全天候、全方位”的原则，扎实抓好安全环保工作，筑牢生产经营“零事故”的防线。