大港油田完井修井液油层保护技术国际领先

如何有效保护油层，实现老油田稳产增产？大港油田完井修井液油层保护技术，为此开辟了新路径。截至2月22日，该技术已在油田应用1732井次，增产原油14万吨，并推广到华北、冀东、吐哈等油田，被中国石油和化工自动化协会认定达到国际先进水平。

油层保护贯穿油气生产全过程。完井、修井等生产作业工作液接触油层时间更长、频次更高，其油层保护技术更为重要。初步统计，大港油田每年因油层伤害造成的产量损失超过10万吨。

针对钻井中屏蔽暂堵技术对油层孔喉资料要求严苛的实际，他们研发了耐高温、纳米到毫米多级分布的可变形广谱暂堵剂，通过软化变形和静电吸附，实现对不同孔隙直径地层的广谱暂堵，抗温性由120摄氏度提高到155摄氏度。

结合裸眼完井水平井应用增多的现状，为解决常规滤饼解除药剂针对性不强问题，他们研制了高固相、低固相、无固相三种新型滤饼解除体系，分别强化溶蚀、降解、清洗作用，施工时间由8小时缩短到60分钟，成本平均降低15%。

大港油田已进入注水开发高含水阶段，由于地层压力降低经常发生修井液漏失，造成地层伤害，并导致修井工作困难。他们开发了由丙烯酸盐、淀粉等聚合成强凝胶后粉碎成颗粒，注入油层后可暂堵油层，暂堵率达到90％以上，2至4天后可自动水解，自降解时间可调，杜绝了常规修井暂堵剂需要后续酸溶或油溶解。

在普通油井维护性作业过程中，油层损害类型多、因素多，现有的油层保护液体系多为单一性能，难以满足现场实际需求。为此，他们还研制了高密度、易返排、低滤失、防水锁的多功能油层保护液。相较常规油层保护液，滤失量降低45%以上。同时，为节约油层保护液用量，发明了修井液计量尺，减少修井液用量。

                                            来源：中国石油报