连续油管的技术优势

 ——降低钻井作业成本

美国应用小井眼连续油管技术钻井的成本目标是比现在常规钻井技术节省40%～50%的开支，最大深度1828.8m。原西德克隆斯用常规技术钻一口1524m油井的总成本为25～35万美元，而用小井眼连续管钻井的成本为15万美元。

连续油管钻井之所以能降低成本主要有两方面的原因：一是采用常规的单根油管连接钻机，与钻进时间相比，大部分施工时间花费在连接单根油管上。而连续油管钻井的这个连续管子的优势就转化为施工成本的降低。这些降低的运行成本对项目经济效益会产生巨大影响。另一方面，连续油管钻井的连续作业也有助于提高平均机械钻速（ROP）来降低成本。 

2001年全球连续油管技术服务市场收入为10亿美元，而连续油管装置和管材市场分别为3亿美元和9000万美元。从这一组数字也说明了连续油管钻井能大幅度降低钻井成本。

          ——适用于高压油层和欠平衡压力钻井

常规欠平衡钻井作业过程中，由于连接单根油管时暂停钻机液循环，对油藏造成压力波动，同时，停泵后会形成岩屑垫层，而连续油管无需连接单根油管，因而能保持井底压力稳定，不会对地层产生外来的压力波动，也可以避免出现岩屑垫层。由于采用连续油管钻井，可以连续不停地循环钻井液，井内欠平衡状态成稳定流动状态，从而形成了“真正的”欠平衡状态。

         ——减少钻井事故，节省钻井液循环时间

在钻井过程中，不需停泵接单根油管，可实现钻井液的连续循环，减少了起、下钻时间，缩短了钻井周期，提高了起、下钻速度和作业的安全性，避免了因连接单根油管可能引起的井喷和卡钻事故的发生。

          ——更适用于钻小井眼井、老井侧钻、老井加深

因为连续油管直径小，可进行过油管作业，无需取出老井中现有生产设备，从而实现边采边钻的目的，可显著节约钻井成本，故特别适用于小井眼井、老井侧钻和老井加深，从而提高油藏产量。

          ——有利于提高自动化水平

连续油管内可以放置电缆，有利于实现自动控制和随钻测量。

          ——保护油藏，产量最佳

在钻井过程中，钻井阶段损害油藏是影响获得最佳产量的主要原因之一。这种损害是由于钻井过程中外来流体、化学药剂和岩屑进入孔隙造成的。与垂直井相比，水平井由于最靠近井身尾部的地层与这些外来异物接触的时间相当长，所遭受的损伤程度更加严重。

采用连续油管钻井能够保持井底稳定，使井内形成真正的欠平衡状态，避免了地层损害，从而提高了产量。

从以上六个方面来看，用连续油管钻井其技术经济指标是比较先进的，也减少了对环境的污染，这是符合节能环保的技术。

连续油管技术之所以能迅速发展，还因为它的技术装备有了很大的进步，达到了现代化水平。