国内应用连续油管技术检测软件缺乏

连续油管的特征是轻、柔属性（与钻具及常规单根连接的钢管相比），使其在井下受力情况特别复杂。当用于非垂直井眼作业时因刚度小，较难承受纵向压缩载荷；在通过弯曲井段或水平井段较为困难，易发生失稳而产生正弦形或螺旋形变形；在井底作业时，能施加的力太小。

目前，我们对连续油管的力学性能还缺乏深入细致的了解。因此，掌握连续油管在井眼中的受力及弯曲变形的力学模型，是开发连续油管作业工艺的关键。

虽然引进了连续油管技术中的硬件，但这是不够的，还应当着力于开发出连续油管技术的分析软件，分析出连续油管应力和弯曲、疲劳、寿命以及循环周期，根据井内不同情况对连续油管的直径和壁厚进行选择，并模拟作业情况。国外BJ公司对连续油管的分析软件进行开发到完善，前后用了15年；我们有常规侧钻工艺技术，并经过十多年的研究已经成熟，又通过多年使用连续油管侧钻硬件的试验和在水平管解堵施工成功的经验，已经对水平管的连续油管受力情况建立了数学模型，有了初步的成果。因此国内完全有能力研究开发出连续油管钻井系统的软件，在不太长的时间，解决连续油管钻井工艺的问题。

我国侧钻井数量较多，市场应用的潜力很大，经济效益也很好，因此连续油管技术在我国的发展方向，首先是早日攻克连续油管侧钻技术的难关，大力开展连续油管进入斜井、水平井和水平管的力学研究，开发软件的模型与先导试验相结合，进一步实践这项技术，促进国内油气田又好又快地达到安全高效高产。