俄气开发数字炼油过程控制技术

据俄罗斯油气网4月29日消息称，俄罗斯天然气工业股份公司的鄂木斯克精炼厂正在使用数字化生产管理来提高其催化重整装置的效率。

这一迈向新的管理标准的举措，是该厂催化重整设施现代化的一部分，旨在让该公司更灵活地应对市场需求。工程预计于2020年完工。

新系统将使用4000多个传感器，从而能够自动收集和处理控制复杂系统运行的所有参数的信息，跟踪变化，并预防紧急情况。该系统配备了一个“智能”安全模块，以及目前最先进的应急保护设备。

俄罗斯天然气工业股份公司鄂木斯克炼油厂的总负责人Oleg Belyavsky表示：“我们正在利用包括数字化在内的最佳解决方案，对鄂木斯克炼油厂进行现代化改造。如今，炼油行业的技术已达到最高水平，因此，开发数字环境以在一个单一的、紧密的系统中累积技术过程流的数据，意味着我们可以以一种高效和有效的方式调整生产管理，提高工厂的可靠性以及设施的工业和环境安全。”

Avtomatika-Servis是俄罗斯天然气工业股份公司旗下的工程服务子公司，专门从事为公司的物流和炼油设施设计和部署数字和自动化系统。

俄罗斯天然气工业股份公司目前正在鄂木斯克和莫斯科的炼油厂实施一项全面现代化计划，累计投资超过5500亿卢布。

曹海斌 摘译自 俄罗斯油气网

原文如下：

Gazprom Neft develops digital refining-process control technologies

Omsk, Neftegaz.RU. Gazprom Neft’s Omsk Refinery is improving the efficiency of its catalytic reforming complex using digital production management.

This move towards new management standards forms part of the plant’s modernisation of its catalytic reforming complex, designed to allow the company to respond more flexibly to market demand. Work is due to be completed in 2020.

Using more than 4 000 sensors, the new system will make it possible to collect and process information>“We are utilising the best solutions - including digital - in modernising the Omsk Refinery. Oil-refining industry technologies have, today, reached the highest level, so developing a digital environment for accumulating data>Avtomatika-Servis is a Gazprom Neft engineering-service subsidiary, specialising in the design and deployment of digital and automated systems for the company’s logistics and refining facilities.

Gazprom Neft is currently implementing a full-scale modernisation programme at its Omsk and Moscow refineries, involving cumulative investment of more than RUB 550 billion.