
长庆油田采气四厂自主研发的轻烃智能抽吸装置投入使用见到了效果。5月12日,在苏54-1集气站,采气四厂作业四区经理张亚斌指着储液罐区的三个装置说:“这三个不到2米高、0.4米宽的带着“红帽子”的“大个子”,是承担集气站轻烃装运的智能抽吸装置,这是采气四厂自主研发的,自从它们来了,把轻烃装运作业带来的火灾爆炸隐患消除了”。
张亚斌介绍说:轻烃是伴随天然气生产过程中凝析出的伴生品。天然气开发属于高风险行业,由于苏里格气田采用简化集输工艺模式,轻烃产出后和泡排乳化物、气田产出水混合在一起,汇集在储液罐里。过去轻烃拉运,都是在储液罐量油孔下管抽吸,抽吸过程中容易产生静电,易发生闪爆;同时轻烃交接采用过磅计量交接,需要1人进行监护,远距离押运过磅,存在交通风险。
采气四厂自主研发的轻烃智能抽吸装置与计量系统,通过建立小型控制单元,设计抽吸装置,配套精准的流量计,配套自动控制程序,形成智能抽吸装置与计量系统。这套装置从源头设计上,所有设备及零部件均为防爆材质,做到防爆防静电。使用该系统后,在集气站外就能开展拉运作业,作业区数字化指挥平台远程下达指令,通过自动抽吸装置抽吸轻烃,无需打开开罐口,不与空气接触,避免火灾、爆炸风险,同时全程无需监护押运,降低人员劳动强度,消除了作业、交通安全风险,提升安全保障能力。这套装置2019年12月获得中国全国总工会举办的“第四届国际创新创业博览会年度双创突出成果奖”。
据了解,采气四厂在苏54区块试验安装了2套智能抽吸装置与计量系统,实现了远程控制、状态监测、拉运报表自动生成功能,截至目前共运行376天拉运259车次,安全平稳运行。(崔玉喜李旭)
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